Arbeitsplatzoptimierung beim Produzenten von hochwertigen Laboreinrichtungen

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Projektaufgaben

  • Schulung und Einführung von 5S
  • Entwicklung von Standard-Arbeitsplätzen
  • Erhöhung der Produktivität

Projektzusammenfassung

Ein führender Produzent von hochwertigen Laboreinrichtungen in Europa hatte Verbesserungspotentiale innerhalb der Fertigung. Die Produktivität innerhalb der Fertigung litt aufgrund der Diversität der Produkte, der historisch gewachsenen Strukturen und den damit verbunden intransparenten Prozessen an den Arbeitsplätzen. Die LEANNOVA schulte die Fertigungsmitarbeiter die 5S-Methode und entwickelte mit Ihnen zusammen ein Konzept für einen Standardarbeitsplatz innerhalb der Fertigung. Nach den Planungen wurden die Standard-Arbeitsplätze innerhalb der Fertigung eingeführt und die Produktivität, Flexibilität und Durchlaufzeiten signifikant verbessert.

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