Reorganisation von Lager und Logistik nach Lean Aspekten

Branche: Kunststoffindustrie
Anzahl Mitarbeiter: ca. 80 Mitarbeiter
Umsatz pro Jahr: ca. 20 Mio. €
Fläche unter Dach: ca. 15.000 m²
Produkte:

    • Rohrpost-Rohr
    • Kabelschutz-Rohr
    • Sonderbau

Ausgangssituation

  • Platzmangel
  • Aufwendige Einlager-, Umlager-, Auslager-und Kommissionierungsprozesse
  • Bevorratung vieler Artikel, die nicht umgeschlagen werden
  • Keine wegeffiziente Lagerplatzvergabe

Ziele

  • Reduzierung des Lagerbestands
  • Reduzierung der Durchlaufzeiten
  • Erhöhung der Produktivität
  • Reduzierung des Personalaufwands
  • Erhöhung der JIT-Belieferung

Vorgehen

  • Auswertung und Anlayse desLagerbestands
  • Clusterung der Lagerartikel und Bildung von Lagerzonen
  • Dimensionierung von Lagerzonen
  • Definierung von logistischen Prozessen
  • Planung von nötigen Neu- und Umbauten
  • Erarbeitung von Optimierungsmöglichkeiten durch Digitalisierung
  • Spezifikation der technischen Bedarfe in Lastenhefte
  • Koordination und Begleitung der Umbaumaßnahmen
  • Begleitung der Hochlaufphasen im Lager

Ergebnisse

Projektdauer: ca. 2 Jahre
Investitionssumme: > 1 Mio. €
ROI:
< 2 Jahre

  • Reduzierung des Lagerbestands
  • Reduzierung der Durchlaufzeiten
  • Erhöhung der Produktivität
  • Schaffung von neuen Lagerhallen und -kapazitäten für Wachstumsszenarien
  • Einführung von papierlosen Dokumentenmanagement und digitalen Unterschriften im Abwicklungsprozess der Spediteure
  • Einführung von (Kommissionier-) Terminals auf den Staplern zur Effizienzsteigerung