Fabrikplanung
Lager- und Logistikplanung
Ausgangslage
- Historisch gewachsenes Produktions- und Logistiklayout
- Hohes Aufkommen an Such-, Warte- und Rückfragezeiten
- Verschwendungen an Fertigungspersonalkosten
Ziele
- Entwicklung eines Logistikkonzepts inkl. Planung eines neuen Zentrallagers
- Reduzierung der Durchlaufzeiten in den logistischen Prozessen
- Erhöhung der Produktivität in den logistsichen Prozessen
Mitarbeiter
0
Umsatz pro Jahr
0
Mio.
Nutzfläche
0
m²
Branche: Anlagen- und Maschinenbau
Anzahl Mitarbeiter: ca. 450 Mitarbeiter
Umsatz pro Jahr: ca. 100 Mio. €
Fläche unter Dach: ca. 35.000 m²
Produkte:
- Anlagenbau
- Maschinenelemente
- Stahlindustrie
Vorgehen
- Durchführung von Wertstromanalysen
- Erstellung von Wertstromdesigns
- Optimierung des Fertigungslayouts
- Restrukturierung des Lagers und der Werkslogistikplanung
- Schwachstellen- und Strategieworkshops
- Kostenermittlungen für die Investitionen (Umbau, Betriebsmittel, technische Gebäudeausrüstung, etc.)
- ROI-Berechnungen
Ergebnisse
Projektdauer: ca. 9 Monate
Investitionssumme: ca. 6 Mio. €
ROI: ca. 3,7 Jahre
- Verbessertes und akzeptiertes Fertigungs- und Logistiklayout
- Optimierte Fertigungsprozesse
- Schlanke logistische Prozesse
- Erhöhung der Standardisierung
- Signifikante Verbesserung der Durchlaufzeiten von in Teilen > 80%
- Signifikante Minimierung der Fertigungspersonalkosten in den Herstellkosten
- Feingeplantes Zentrallager inkl. Lager- und Logistiksysteme
- Realisierung weiterer Wachstumsmöglichkeiten durch eine optimierte Flächennutzung
