Fabrikplanung

Lager- und Logistikplanung

Ausgangslage

  • Historisch gewachsenes Produktions- und Logistiklayout
  • Hohes Aufkommen an Such-, Warte- und Rückfragezeiten
  • Verschwendungen an Fertigungspersonalkosten

Ziele

  • Entwicklung eines Logistikkonzepts inkl. Planung eines neuen Zentrallagers
  • Reduzierung der Durchlaufzeiten in den logistischen Prozessen
  • Erhöhung der Produktivität in den logistsichen Prozessen
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Mitarbeiter
0 Mio.
Umsatz pro Jahr
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Nutzfläche

Branche: Anlagen- und Maschinenbau
Anzahl Mitarbeiter: ca. 450 Mitarbeiter
Umsatz pro Jahr: ca. 100 Mio. €
Fläche unter Dach: ca. 35.000 m²
Produkte:

    • Anlagenbau
    • Maschinenelemente
    • Stahlindustrie

Vorgehen

  • Durchführung von Wertstromanalysen
  • Erstellung von Wertstromdesigns
  • Optimierung des Fertigungslayouts
  • Restrukturierung des Lagers und der Werkslogistikplanung
  • Schwachstellen- und Strategieworkshops
  • Kostenermittlungen für die Investitionen (Umbau, Betriebsmittel, technische Gebäudeausrüstung, etc.)
  • ROI-Berechnungen

Ergebnisse

Projektdauer: ca. 9 Monate
Investitionssumme: ca. 6 Mio. €
ROI:
ca. 3,7 Jahre

  • Verbessertes und akzeptiertes Fertigungs- und Logistiklayout
  • Optimierte Fertigungsprozesse
  • Schlanke logistische Prozesse
  • Erhöhung der Standardisierung
  • Signifikante Verbesserung der Durchlaufzeiten von in Teilen > 80%
  • Signifikante Minimierung der Fertigungspersonalkosten in den Herstellkosten
  • Feingeplantes Zentrallager inkl. Lager- und Logistiksysteme
  • Realisierung weiterer Wachstumsmöglichkeiten durch eine optimierte Flächennutzung