Operational Excellence

Lean Production Einführung in einer Formteilfertigung

Ausgangslage

  • Ineffiziente Produktionsprozessse
  • Platzmangel
  • „Auf-Zuruf“ PPS
  • Kapazitätsengpässe
  • Lange Durchlaufzeiten

Ziele

  • Schaffung von Verständnis für Wertschöpfung und Verschwendung
  • Steigerung der Wertschöpfung
  • Reduzierung der Durchlaufzeiten
  • Steigerung der Produktionskapazität
Mitarbeiter
0
Umsatz pro Jahr
0 Mio.
Nutzfläche
0

Vorgehen

  • Lean Production Einführuing in allen Produktionsabteilungen mit folgenden Schwerpunkten:
    • Einführung von 5S
    • Steigerung der Gesamtanlageneffektivität durch SMED
  • Durchführung von Wertstromanalysen und Wertstromdesigns
  • Optimierung der Produktssteuerung
  • Restrukturierung des Lagers und der Werkslogistikplanung
  • Planung der Um-und Neubauten unter Lean-Aspekten

Projektdauer: ca. 2 Jahre
Investitionssumme: > 2 Mio. €
ROI:
< 3 Jahre

Impressionen

Erfolge

Etablierung des Lean Gedankens

Verbesserung der Arbeitsplatzorganisation, -ordnung und -sauberkeit

Signifikante Verbesserung der Durchlaufzeiten von > 80% des Produktspektrum

Verschlankung der innerbetrieblichen logistischen Prozesse

Abstimmung der WIP innerhalb der Wertschöpfungsketten,Reduzierung des Bestands

Signifikante Reduzierung der Fertigungspersonalkosten in den Herstellungskosten (Produktion und Logistik)

Schaffung von Wachstumskapazitäten