Fabrikplanung: Formteilproduktion nach Lean-Aspekten
Im Rahmen eines dreimonatigen Projekts unterstützte die LEANNOVA GmbH ein Unternehmen der Kunststoffindustrie in Niedersachsen bei der Planung und Integration einer neuen PE-Formteilproduktion in die bestehende Fertigungsstruktur. Ziel war es, die großformatige Maschinen- und Prozesslandschaft unter Berücksichtigung von Lean-Produktionsprinzipien effizient in die vorhandene Infrastruktur einzubetten und gleichzeitig die Skalierbarkeit für zukünftiges Wachstum sicherzustellen. Durch Bewegungssimulationen, präzise Layoutplanung und die Integration in das operative PPS-System wurde ein optimal positionierter und logistisch angebundener Produktionsbereich geschaffen. Das Projekt steht exemplarisch für moderne Fabrikplanung und die erfolgreiche Umsetzung von Lean Production in der Kunststoffverarbeitung.
Ausgangslage
Ein Unternehmen der Kunststoffindustrie mit rund 80 Mitarbeitenden und einem Jahresumsatz von etwa 20 Mio. € stand im Zuge der Markteinführung eines innovativen Kunststoffprodukts vor der Herausforderung, großformatige Maschinen und neue Prozesse in eine bestehende Produktionsumgebung zu integrieren.
Ziel war die nahtlose Einbettung der neuen PE-Formteilproduktion in die vorhandene Fertigungsstruktur – unter Berücksichtigung von:
- Lean-Produktionsprinzipien,
- einer klaren organisatorischen Einbindung,
- und der zukünftigen Skalierbarkeit.
Zu Beginn bestand Unklarheit über:
- die ideale Positionierung des neuen Produktionsbereichs,
- die Integration in die bestehende Fertigungslogik,
- sowie die zukünftige Produktionsplanung und -steuerung.
Die 15.000 m² große Produktionsfläche erforderte eine präzise Planung der Materialflüsse, WIP-Bereiche und Logistikanbindungen.
Ziele
- Planung einer optimalen Positionierung des neuen Produktionsbereichs im Gesamtgefüge
- Entwicklung einer belastbaren Produktionsplanung und -steuerung
Vorgehensweise
- Durchführung von Bewegungssimulationen zur Bewertung und Optimierung der Materialflüsse
- Feinplanung des finalen Layouts, einschließlich Peripheriebereiche wie WIP, Lager und Logistik
- Integration der neuen Produktserie in das operative PPS-System
Ergebnisse
- Erfolgreiche Integration eines neuen Produkts und Fertigungsverfahrens in die bestehende Fertigungsstruktur
- Optimal positionierter und effizient angebundener Fertigungsbereich innerhalb der Werksstruktur