Operational Excellence: Einführung Shopfloor Management
Im Rahmen eines dreimonatigen Projekts unterstützte die LEANNOVA GmbH ein mittelständisches Industrieunternehmen aus Niedersachsen bei der Einführung eines nachhaltigen Shopfloor Managements. Ziel war es, die Produktionsprozesse in den Bereichen Lasertechnik, Blechbearbeitung und Schweißtechnik effizienter zu gestalten und die Führungs- und Kommunikationsstrukturen zu optimieren. Durch die Implementierung eines 6S-Regelkreises, die Stärkung der Führungskompetenzen und die Etablierung transparenter Kennzahlen konnten signifikante Einsparungen erzielt und die Grundlage für kontinuierliche Verbesserungen geschaffen werden. Das Projekt steht exemplarisch für gelebte Operational Excellence in der industriellen Fertigung in Niedersachsen.
Ausgangslage
Das Unternehmen produziert komplexe Bauteile und Systeme in den Bereichen Laserschneiden, Stanzen, Kanten und Schweißen. Mit wachsender Auftragslage und zunehmend anspruchsvollen Lieferanforderungen stießen die bestehenden Organisationsstrukturen und Kommunikationswege an ihre Grenzen.
Die Arbeitsplätze waren nur teilweise standardisiert, die Transparenz über relevante Kennzahlen und Zielvorgaben war gering. Ein durchgängiges System zur Steuerung der Wertschöpfungskette fehlte.
Ziel des Projekts war die Einführung eines nachhaltigen Shopfloor Managements, das:
- klare Führungsstrukturen etabliert,
- Kennzahlen sichtbar und steuerbar macht,
- den kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) fest im Arbeitsalltag verankert.
Erfolge
- Einführung eines 6S-Regelkreises zur Arbeitsplatzorganisation und Prozessstabilisierung
- Entwicklung und gezielte Stärkung der Führungskompetenzen auf allen Ebenen
- Etablierung klarer, strukturierter Kommunikationsprozesse zwischen Shopfloor und Management
- Kosteneinsparungen von rund 50.000 € pro Jahr durch verbesserte Abläufe und reduzierte Verschwendung