Ein mittelständisches Kunststoffunternehmen wuchs stark, verfügte jedoch über wenig standardisierte Arbeitsplätze, fehlende Kennzahlen-Transparenz und unklare Kommunikationsabläufe. Ziel war die erfolgreiche Einführung von 6S und Shopfloor Management inklusive Multiplikatorenschulung.
Durch Lean Assessment, KPI-Definition und die Entwicklung…
Arbeiten bei Leannova bedeutet Teamgeist, Innovation und persönliche Entwicklung. Wir bieten attraktive Benefits wie flexible Arbeitszeiten, Firmenwagen, Coaching und eine offene Du-Kultur.
Leannova ist Ihr Partner für Fabrikplanung, Operational Excellence und IT-Services. Unsere DNA basiert auf Lean Thinking, strategischer Planung und digitaler Transformation – für effiziente Prozesse und nachhaltige Wertschöpfung.
Leannova ist Ihr Partner für technische Unternehmensberatung und Ingenieurdienstleistungen. Mit Standorten in Lingen (Ems), Hamburg und dem geplanten Technikum in Bawinkel bieten wir Fabrikplanung, Operational Excellence und IT-Services – regional, national und international.
Das Projekt mit Rosink Werkstätten zeigt, wie Wertstromanalyse und Wertstromdesign die Effizienz steigern, Transportkosten senken und die Wettbewerbsfähigkeit sichern. Transparente Kommunikation und Mitarbeitereinbindung führten zu nachhaltigen Verbesserungen.
Das Projekt bei WAS zielte auf die Optimierung der Produktionsprozesse an zwei Standorten. Durch Wertstromanalyse und Lean-Management wurden ineffiziente Strukturen beseitigt, ein neuer Sollzustand definiert und die Mitarbeitenden aktiv eingebunden. Ergebnis: spürbare Verbesserungen und höhere
Die LOBO Türen GmbH stand vor großen organisatorischen Herausforderungen aufgrund starken Wachstums. Leannova unterstützte bei der Analyse, Digitalisierung und Automatisierung von Prozessen sowie beim Aufbau neuer Produktionsbereiche. Ergebnis: Vereinfachte Abläufe und nachhaltige Effizienzsteigerung.
Die Gräper Unternehmensgruppe modernisierte ihre internen Abläufe mit einem durchgängigen ERP-System. Leannova unterstützte durch Beratung, Workshops und praxisnahe Implementierung. Ergebnis: standardisierte Prozesse, Zeitersparnis und höhere Effizienz.
Das Referenzprojekt bei Bekuplast zeigt, wie Shopfloor-Management Transparenz und Effizienz im operativen Bereich steigert. Mit Methodenkompetenz, SOS-Prinzip und Shopfloor-Boards wurden Durchlaufzeiten reduziert, die Produktivität erhöht und die Mitarbeiter begeistert.
Leannova realisierte die Reorganisation von Lager und Logistik für ein Unternehmen aus dem Maschinenbau. Durch Lean-Logistics, digitale Prozesse und ein neues Zentrallager wurden Bestände reduziert, Durchlaufzeiten verkürzt und die Produktivität gesteigert.